在制造業(yè)向綠色、智能轉(zhuǎn)型的當(dāng)下,
車床油霧收集器已不再是可有可無(wú)的“附加設(shè)備”,而是提升車間管理水平、降低生產(chǎn)成本、踐行環(huán)保理念的關(guān)鍵裝備。從根源解決切削液霧氣困擾,不僅是改善車間環(huán)境的需要,更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
切削液油霧的產(chǎn)生,源于車床加工過(guò)程中刀具與工件的高速摩擦,切削液在高溫下迅速霧化,形成直徑僅幾微米的油霧顆粒。這些顆粒若不及時(shí)處理,會(huì)彌漫在整個(gè)車間。長(zhǎng)期暴露在油霧環(huán)境中的操作人員,容易出現(xiàn)呼吸道不適、皮膚過(guò)敏等問(wèn)題,符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)的車間環(huán)境更是無(wú)從談起。同時(shí),油霧附著在機(jī)床導(dǎo)軌、電機(jī)等關(guān)鍵部件上,會(huì)加速部件磨損、降低設(shè)備精度,甚至引發(fā)短路等安全隱患,無(wú)形中增加了企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

車床油霧收集器之所以能從根源解決問(wèn)題,核心在于其精準(zhǔn)的捕集與分離技術(shù)。該設(shè)備通常安裝在車床加工區(qū)域附近,通過(guò)負(fù)壓吸附裝置,將產(chǎn)生的油霧直接吸入設(shè)備內(nèi)部。首先,粗效過(guò)濾層會(huì)攔截較大的油滴和雜質(zhì),隨后高壓靜電場(chǎng)或高效過(guò)濾芯會(huì)對(duì)細(xì)微油霧顆粒進(jìn)行電離、吸附,實(shí)現(xiàn)油霧與空氣的高效分離。分離后的切削液會(huì)通過(guò)回流裝置重新回到車床循環(huán)使用,凈化后的空氣則達(dá)標(biāo)排放,真正做到了“邊產(chǎn)生、邊收集、邊回收”,從源頭切斷了油霧擴(kuò)散的路徑。
相較于傳統(tǒng)的通風(fēng)換氣等治標(biāo)不治本的方式,車床油霧收集器的優(yōu)勢(shì)尤為顯著。一方面,它能將油霧去除率提升至95%以上,顯著改善車間空氣質(zhì)量,保障操作人員的職業(yè)健康,助力企業(yè)通過(guò)職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。另一方面,回收的切削液可重復(fù)利用,降低了切削液的采購(gòu)成本,同時(shí)減少了含油廢液的處理量,減輕了企業(yè)的環(huán)保壓力。
在機(jī)械加工車間,車床高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削液油霧,早已成為車間環(huán)境治理和生產(chǎn)安全的“老大難”問(wèn)題。這些懸浮在空氣中的油霧顆粒,不僅會(huì)污染車間空氣、損害操作人員健康,還會(huì)附著在設(shè)備和地面上,增加設(shè)備故障率與清潔成本。而車床油霧收集器的出現(xiàn),為從根源解決切削液霧氣困擾提供了高效可行的方案。